Wat is poedercoaten?

Poedercoaten is een droge lakbehandeling waarbij een poedervormige coating elektrostatisch wordt aangebracht op een metalen ondergrond. Het poeder hecht door een elektrische lading en wordt vervolgens uitgehard in een moffeloven op temperaturen van 160 tot 220 °C. Tijdens het verhitten smelt het poeder samen tot een harde, gesloten laag.

Het resultaat is een slijtvaste, corrosiebestendige afwerking die mechanisch sterker is dan traditionele natlak. Poedercoaten is bovendien milieuvriendelijker: er komen geen vluchtige organische stoffen (VOS) vrij, en overschotpoeder kan worden hergebruikt.

Het poedercoatproces kent drie hoofdstappen:

1. Voorbehandeling: het onderdeel wordt ontvet en gereinigd zodat het poeder goed hecht.
2. Aanbrengen: met een elektrostatisch spuitpistool wordt poeder op het werkstuk gespoten.
3. Uitharden (moffelen): in de oven smelt het poeder uit tot een gesloten coating.

Elk van deze stappen is bepalend voor de kwaliteit van het eindresultaat. Bij BMS Coating worden alle stappen in eigen beheer uitgevoerd.

Poedercoaten wordt toegepast op staal, aluminium, gietijzer en andere geleidende metalen. Denk aan industriële constructies, machinedelen, voertuigonderdelen en velgen. Zowel enkelstuks als seriewerk kunnen worden verwerkt, mits het materiaal bestand is tegen de oventemperatuur.